Udi®Enduit pour Isolation Thermique

                                    Udi Enduit de fond pour I.T.E




UdiENDUIT de fond ® :           

Mortier sec prêt à l’emploi selon les normes DIN 18557 et DIN EN 998-1, mortier minéral adhésif, de rebouchage et d’armature pour ITE en fibres de bois développé et optimisé en matière d’adhérence, de mémoire de forme et de stabilité.  Peut être appliqué à la main ou à la machine.

Enduit de fond avec un µ de 20 – donnant, en épaisseur 4 mm , une Valeur Sd = 0,10.

Application :

Sert à  armer et coller des panneaux isolants en fibre de bois  de nos systèmes d’isolation thermique UdiFRONT® UdiSPEED® – UdiRECO® – UdiRecoINN® et UdiIN®.

Ingrédients :  Sable, ciment et chaux hydraulique ,avec  une très bonne  adhérence.

Propriétés : Mortier minéral qui présente une adhérence optimale pour les panneaux  en fibres de bois .  Sous-couche idéale pour tous nos enduits Udi ® .

Grâce à sa bonne structure homogène, il peut également servir d’enduit pour de petites surfaces .

Données techniques :

Groupe mortier : CS III selon norme DIN EN 998-1, P II selon norme DIN 18550
Granulation :0–0,4mm                   Résistance à la pression : 3,5–7,5 N/mm²
Coefficient H : env. 10
Besoin en eau : 4,0 – 5 l/ sac = 160 – 180 l/t
Rendement : env. 3,2 – 3,4 m²/sac pour une épaisseur de 4 mm appliquée

En sacs de 25 kg – 42 sacs par palette = 1 050 kg .

Stockage

Sec et protégé, la durée de stockage ne doit pas dépasser 6 mois.

Support :

Panneaux en fibres de bois – UdiFRONT®, d’UdiRECO®ou l’UdiSPEED®.

Le support doit être solide, propre et exempte de gel. Les supports adaptées sont les panneaux en fibres de bois ainsi que les surfaces minérales, telles que le béton, les maçonneries etc.

Mise en œuvre  :

Un sac de 25kg d’UdiFOND® à mélangé avec  4 à 5 l à d’eau claire et propre pour obtenir une masse homogène sans morceaux . Pour obtenir une consistance homogène pour le mortier, respecter constamment la même quantité d’eau .
Appliquer l’UdiFOND® à l’aide d’une taloche « peigne » en acier inoxydable  ..

Poser  dans l’enduit frais  l’armature  en surface en veillant à ne pas former de plis avec un  chevauchements de 10 cm entre chaque trame , puis lisser à l’aide d’une taloche.

L’épaisseur de la couche  ne doit pas être inférieure à 4 mm d »épaisseur !

Travailler toujours à l’état humide pour éviter une sédimentation. En cas d’utilisation avec une machine à projeter , la puissance de débit doit être réglable avant l’application de l’enduit

.Lisser l’enduit de fond( l’UdiFOND®) .

Conseils :

Il est interdit de mélanger des matières étrangères et des adjuvants avec l’UdiFOND® !

L’enduit frais est alcalin, se protéger la peau et les yeux ! Se protéger des rayonnements forts du soleil ; si le temps de séchage est trop rapide (vent, soleil), remouiller une ou plusieurs fois, éventuellement protéger la façade jusqu’à réalisation complète (réseau d’échafaudage). Un taux d’humidité élevé dans l’air et des températures basses peuvent allonger considérablement le temps de prise. La couche d’enduit doit sécher et durcir avant de procéder à toute autre application. Sur la façade enduite, veiller à ce que les composants en tissu de l’armature UdiTRAME® ne soient pas endommagés ni désencastrés. En cas de double armature, la deuxième couche d’enduit ne peut être appliquée au plus tôt qu’au bout d’une journée. Nettoyer aussitôt les outils après utilisation avec de l’eau. Si l’UdiFOND® sert d’enduit doublé, il doit alors être peint avec l’UdiMIRALO® pour égalisation. Ne pas travailler et laisser sécher en dessous de + 5 ºC et au-dessus de + 30 °C de la température des objets et de l’air. Respecter les normes DIN V 18550 et DIN 18350 (VOB, partie C) ainsi que les dispositions particulières des autorisations générales en matière de surveillance des constructions en bois et des sous-couches monolithiques.

Les données mentionnées dans la présente information technique correspondent à nos connaissances et expérience actuelles.

Pour plus d’informations cliquer icihttp://unger-diffutherm.de/fr/udiproduktesystem/systemes-denduits-de-finition/

 

E-mail : uditherm@orange.fr

Internet  : http://www.uditherm.fr

Votre commentaire

Entrez vos coordonnées ci-dessous ou cliquez sur une icône pour vous connecter:

Logo WordPress.com

Vous commentez à l’aide de votre compte WordPress.com. Déconnexion /  Changer )

Image Twitter

Vous commentez à l’aide de votre compte Twitter. Déconnexion /  Changer )

Photo Facebook

Vous commentez à l’aide de votre compte Facebook. Déconnexion /  Changer )

Connexion à %s